Kennzeichnung und Produktion

Metall-RFID-Karten mit QR-Code und Seriennummer

QR-Codes und Seriennummern machen jede Karte sichtbar prüfbar und verknüpfen sie mit UID, NDEF, Mitglied, Anlage oder Verpackung. Kontrast, Modulgröße und Ruhezone müssen auf der realen Metalloberfläche scanbar bleiben.

Vier QR- und Seriennummern-Referenzen für die fertige Metallkarte.

Laserdaten, Kontrastflächen auf dunklem Metall, ein Oberflächenvergleich und ein scharfes Data-Matrix-Feld zeigen variable Daten auf Metall.

Gebürstete Stahlkarte mit dezenter Data-Matrix-Kennzeichnung — Laserdatenkennzeichnung
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (QR und Seriennummer).

Mattschwarze Karte mit kleinem Rückverfolgbarkeitsfeld — Kontrast auf dunkler Oberfläche
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (QR und Seriennummer).

Silberne und Messingkarten mit Rückverfolgbarkeitskennzeichnung — Oberflächenvergleich
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (QR und Seriennummer).

Scharfes weißes Data-Matrix-Zeichen auf schwarzem Metall — Klares Datenfeld
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (QR und Seriennummer).

Reflektierendes Metall ist der Gegner zuverlässiger Scans.

Variable Daten gelangen als lasergraviertes Data-Matrix- oder Serienzeichen oder als weiß gedrucktes QR-Feld auf dunkle und reflektierende Flächen. Reflexion stört Scanner. Deshalb liegen Codes auf einer Kontrastfläche mit freier Ruhezone, und jede Nutzlast wird vor Versand gegen die Produktionsdatei gescannt.

Kennzeichnung, Daten und RF-Aufbau gemeinsam freigeben.

Geben Sie QR-Größe, Kontrast, Scanabstand, variables Datenmuster und Abgleich der Produktionsdatei frei.

Empfohlene Einsätze

UID-Abgleich, QR-Ersatzweg, Seriennummern, Mitglieds-IDs, Zutrittsreferenzen, Verpackungsetiketten und Prüfpfade
Premiumprogramme mit gemeinsamer Freigabe von Oberfläche, Datenfeldern und RF-Aufbau
Projekte mit definierter Druckdatei, variablen Daten und Lese- oder Scantest

Häufig gestellte Fragen

Kann jede Metallkarte einen eigenen QR-Code und eine eigene Seriennummer tragen?

Ja. Eindeutige Inhalte, Seriennummern und IDs werden aus einer freigegebenen Datendatei erzeugt, mit Codierung und Verpackung abgeglichen und vor Versand gescannt.

Wie bleiben QR-Codes auf Metall scanbar?

Durch eine gedruckte Kontrastfläche oder geeignete Laserdatenkennzeichnung mit freier Ruhezone. Der Scan wird am fertigen Muster aus realem Arbeitsabstand geprüft, weil Reflexion Codes stören kann.

Warum müssen QR-Code, Chipdaten und Verpackung aus einer Datei stammen?

Nicht das Kennzeichnungsverfahren, sondern getrennte Datenquellen verursachen Zuordnungsfehler. QR, Seriennummer, codierter Datensatz und Etikett werden daher zeilenweise aus einer freigegebenen Quelle abgeglichen.

Spezifikationen

Format	Standardmäßig CR80 mit 85,6 × 54 mm; Sonderkonturen nach RF-Prüfung
Dicke	0,3 bis 0,8 mm, abhängig vom Aufbau
Mindestmenge	Keine – vom Einzelmuster bis zur Serie
Produktionszeit	Etwa eine Woche nach Freigabe von Druckdaten und Muster
RF-Aufbau	Antenne, Ferrit- oder Hybridabschirmung, Chip, Metallflächen und Kantenaufbau werden gemeinsam festgelegt
Chipvarianten	NFC-Tag, Standard-HF, hochsicheres AES-HF, LF-Kompatibilität und ausgewähltes UHF nach Lesetest
Kennzeichnung	Lasergravur, Tiefengravur, UV-Druck, Weißdruck, Farbfüllung, QR-Code, Seriennummer und kontrollierte Ausschnitte
Freigabeablauf	Oberflächenmuster, codiertes Funktionsmuster, Lesegerätprüfung und Vorserienfreigabe
Hauptverfahren	Laser- oder Druckkennzeichnung eindeutiger QR-, Data-Matrix- und Seriennummerndaten mit Datei- und Scanabgleich
Empfohlener Einsatz	UID-Abgleich, QR-Ersatzweg, Seriennummern, Mitglieds-IDs, Zutrittsreferenzen, Verpackungsetiketten und Prüfpfade
Freigabeprüfung	Geben Sie QR-Größe, Kontrast, Scanabstand, variables Datenmuster und Abgleich der Produktionsdatei frei.