Kennzeichnung und Produktion

Druckdaten für Metall-RFID-Karten

Produktionsreife Druckdaten für Metall-RFID-Karten bestehen aus Vektordateien mit eingebetteten oder in Pfade umgewandelten Schriften, getrennten Ebenen für Laser, Farbe, Weißdruck, Füllung, Schnitt und variable Daten sowie einer bestätigten antennensicheren Zone.

Vier Druckdaten-Referenzen für die Planung der fertigen Metallkarte.

Konturproof, Ausrichtungsvorlage, Freigabebogen und Stanzlinienprüfung zeigen die Dateiarbeit hinter einer sauberen Serie.

Gebürstete Stahlkarte auf einem Kontur-Freigabebogen — Freigabe der Kartenkontur
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Druckdaten).

Schwarze Karte mit transparenter Ausrichtungsvorlage — Ausrichtungsvorlage
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Druckdaten).

Silberne und kupferfarbene Karten auf einem Freigabebogen — Oberflächenfreigabe
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Druckdaten).

Titankarte über einer klaren Stanzlinienzeichnung — Prüfung der Stanzkontur
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Druckdaten).

Eine Datei, nach Verfahren getrennt.

Eine produktionsreife AI-, PDF- oder EPS-Vektordatei enthält in Pfade umgewandelte Schriften und benannte Ebenen für Laser, Druck, Weißdruck, Füllung, Schnitt und variable Daten. Sonderformen benötigen eine Stanzkontur. Variable Daten kommen als Tabelle passend zum Layout; der antennensichere Bereich wird im Freigabebogen bestätigt.

Kennzeichnung, Daten und RF-Aufbau gemeinsam freigeben.

Geben Sie Vektordatei, Ebenenbezeichnungen, Datenvorlage, QR-Freigabemuster, Andruck und fertiges Funktionsmuster frei.

Empfohlene Einsätze

Produktionsreife Vektordruckdaten, variable Datentabellen, QR- oder Seriennummernfelder, Druck- und Laserebenen sowie RF-sichere Platzierung
Premiumprogramme mit gemeinsamer Freigabe von Oberfläche, Datenfeldern und RF-Aufbau
Projekte mit definierter Druckdatei, variablen Daten und Lese- oder Scantest

Häufig gestellte Fragen

Welches Dateiformat wird für Metallkarten benötigt?

Vektorbasierte AI-, PDF- oder EPS-Dateien mit in Pfade umgewandelten Schriften, benannten Ebenen für Laser, Druck, Weißdruck, Füllung und Schnitt, gegebenenfalls Stanzkontur sowie variablen Daten als passende Tabelle.

Warum müssen Laser und Druck getrennte Ebenen haben?

Es sind verschiedene Produktionsverfahren mit unterschiedlichem Passer. Getrennte, benannte Ebenen sorgen dafür, dass Freigabemuster und Serie der gestalterischen Absicht entsprechen.

Was ist der antennensichere Bereich?

Der für den RF-Aufbau reservierte Bereich. Druckdaten, Ausschnitte und Datenfelder müssen ihn berücksichtigen; die Platzierung wird im Freigabebogen gemeinsam mit der RF-Freigabe bestätigt.

Spezifikationen

Format	Standardmäßig CR80 mit 85,6 × 54 mm; Sonderkonturen nach RF-Prüfung
Dicke	0,3 bis 0,8 mm, abhängig vom Aufbau
Mindestmenge	Keine – vom Einzelmuster bis zur Serie
Produktionszeit	Etwa eine Woche nach Freigabe von Druckdaten und Muster
RF-Aufbau	Antenne, Ferrit- oder Hybridabschirmung, Chip, Metallflächen und Kantenaufbau werden gemeinsam festgelegt
Chipvarianten	NFC-Tag, Standard-HF, hochsicheres AES-HF, LF-Kompatibilität und ausgewähltes UHF nach Lesetest
Kennzeichnung	Lasergravur, Tiefengravur, UV-Druck, Weißdruck, Farbfüllung, QR-Code, Seriennummer und kontrollierte Ausschnitte
Freigabeablauf	Oberflächenmuster, codiertes Funktionsmuster, Lesegerätprüfung und Vorserienfreigabe
Hauptverfahren	Produktionsreife AI-, PDF- oder EPS-Vektordaten mit getrennten Prozessebenen und variabler Datentabelle
Empfohlener Einsatz	Produktionsreife Vektordruckdaten, variable Datentabellen, QR- oder Seriennummernfelder, Druck- und Laserebenen sowie RF-sichere Platzierung
Freigabeprüfung	Geben Sie Vektordatei, Ebenenbezeichnungen, Datenvorlage, QR-Freigabemuster, Andruck und fertiges Funktionsmuster frei.