Kennzeichnung und Produktion

Kantenbearbeitung von Metallkarten

Die Kante bestimmt Haptik, Sicherheit und optische Präzision einer Metallkarte. Entgraten, Eckenradius, Fase, Politur und Kantenfarbe müssen zur Dicke von 0,3 bis 0,8 mm und zum Kartenaufbau passen.

Vier Kantenreferenzen für die Planung der fertigen Metallkarte.

Drei Kantenprofile, eine entgratete Stahlkante, ein dunkles und warmes Paar sowie ein Eckenradius zeigen die Karte in der Hand.

Kantenprofile aus gebürstetem Stahl, Kupfer und Schwarz — Drei Kantenvarianten
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Kantenbearbeitung).

Stahlkantenprofil

Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Kantenbearbeitung).

Schwarze und kupferfarbene Karten mit bearbeiteten dünnen Kanten — Dunkles und warmes Kantenpaar
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Kantenbearbeitung).

Titangraue Kartenecke mit glatter Kante — Eckenradius
Visuelle Referenz zur Freigabe von Oberfläche, Kennzeichnung und Leseverhalten vor der Serienfertigung (Kantenbearbeitung).

Die Dicke bestimmt, wie die Kante wirkt.

Kartenkörper sind 0,3 bis 0,8 mm dick. Kanten werden entgratet und bearbeitet; Ecken folgen dem CR80-Radius, sofern keine Sonderkontur vereinbart ist. Fase oder dunkle Kantenlage verändern Optik und Haptik. Schlitze und Löcher werden früh geplant, weil jede Öffnung den RF-Aufbau durchquert.

Kennzeichnung, Daten und RF-Aufbau gemeinsam freigeben.

Geben Sie reale Dicke, Kantenhaptik, Toleranz der Sonderkontur und Leseverhalten im Endprofil frei.

Empfohlene Einsätze

Eckenradius, polierte oder dunkle Kantendetails, Sonderkonturen, Schlitze, Löcher und sammelwürdige Haptik
Premiumprogramme mit gemeinsamer Freigabe von Oberfläche, Datenfeldern und RF-Aufbau
Projekte mit definierter Druckdatei, variablen Daten und Lese- oder Scantest

Häufig gestellte Fragen

Wie dick ist eine Metall-RFID-Karte?

Je nach Aufbau 0,3 bis 0,8 mm – ausreichend substanziell, aber weiterhin für Geldbörse und Lesegerät praktikabel. Die Kantenbearbeitung bestimmt, wie diese Dicke in der Hand wirkt.

Welche Kantenbehandlungen sind möglich?

Entgratete und bearbeitete Standardkante, CR80-Eckenradius oder vereinbarte Sonderkontur, kontrollierte Fase und je nach Aufbau dunkle Kantenlage. Die Haptik wird am Muster bestätigt.

Beeinflussen Schlitze und Sonderkonturen RFID?

Ja. Dicke, Schlitz, Loch und Kontur sind RF- wie Designentscheidungen. Jeder Schnitt wird vor Freigabe der Stanzkontur gegen die Antennenführung geprüft.

Spezifikationen

Format	Standardmäßig CR80 mit 85,6 × 54 mm; Sonderkonturen nach RF-Prüfung
Dicke	0,3 bis 0,8 mm, abhängig vom Aufbau
Mindestmenge	Keine – vom Einzelmuster bis zur Serie
Produktionszeit	Etwa eine Woche nach Freigabe von Druckdaten und Muster
RF-Aufbau	Antenne, Ferrit- oder Hybridabschirmung, Chip, Metallflächen und Kantenaufbau werden gemeinsam festgelegt
Chipvarianten	NFC-Tag, Standard-HF, hochsicheres AES-HF, LF-Kompatibilität und ausgewähltes UHF nach Lesetest
Kennzeichnung	Lasergravur, Tiefengravur, UV-Druck, Weißdruck, Farbfüllung, QR-Code, Seriennummer und kontrollierte Ausschnitte
Freigabeablauf	Oberflächenmuster, codiertes Funktionsmuster, Lesegerätprüfung und Vorserienfreigabe
Hauptverfahren	Entgraten, Eckenradius, kontrollierte Fase, Politur oder dunkle Kantenlage passend zu Dicke und RF-Aufbau
Empfohlener Einsatz	Eckenradius, polierte oder dunkle Kantendetails, Sonderkonturen, Schlitze, Löcher und sammelwürdige Haptik
Freigabeprüfung	Geben Sie reale Dicke, Kantenhaptik, Toleranz der Sonderkontur und Leseverhalten im Endprofil frei.